(Синий шрифт для просмотра гиперссылки)
Принцип работы
После сжатия воздушным компрессором сырой воздух поступает в резервуар для хранения воздуха после удаления пыли, удаления масла и осушки, а затем поступает в адсорбционную башню A через впускной клапан A. В это время давление в башне повышается, молекулы азота в сжатом воздухе адсорбируются молекулярным ситом цеолита, а неадсорбированный кислород проходит через адсорбционный слой и поступает в буферный резервуар кислорода через выпускной клапан. Этот процесс называется адсорбцией. После завершения процесса адсорбции адсорбционная башня A и адсорбционная башня B соединяются через клапан выравнивания давления для выравнивания давления двух башен. Этот процесс называется выравниванием давления. После завершения выравнивания давления сжатый воздух проходит через впускной клапан B и поступает в адсорбционную башню B, и вышеуказанный процесс адсорбции повторяется. В то же время кислород, адсорбированный молекулярным ситом в адсорбционной башне A, декомпрессируется и выпускается в атмосферу через выпускной клапан A. Этот процесс называется десорбцией, и насыщенное молекулярное сито адсорбируется и регенерируется. Аналогично правая башня также десорбируется, когда башня A адсорбирует. После завершения адсорбции башни B она также войдет в процесс выравнивания давления, а затем переключится на адсорбцию башни A, так что цикл чередуется и непрерывно производит кислород. Все вышеупомянутые основные этапы процесса автоматически контролируются ПЛК и автоматическим переключающим клапаном.
Технические характеристики
1. Оснащен оборудованием предварительной обработки воздуха, таким как рефрижераторный осушитель, который эффективно гарантирует срок службы молекулярного сита.
2. Использование высококачественного пневматического клапана, короткое время открытия и закрытия, отсутствие утечек, срок службы более 3 миллионов раз, соответствие требованиям частого использования процесса адсорбции при переменном давлении и высокая надежность.
3. Благодаря использованию управления ПЛК возможна полностью автоматическая работа, удобное обслуживание, стабильная производительность и низкий уровень отказов.
4. Производство и чистоту газа можно регулировать в соответствующем диапазоне.
5. Постоянно оптимизируемая конструкция процесса в сочетании с выбором новых молекулярных сит минимизирует потребление энергии и капиталовложения.
6. Устройство собрано в полный комплект, что сокращает время монтажа на месте и обеспечивает быструю и легкую установку на месте.
7. Компактная конструкция, меньшая занимаемая площадь.
Процесс генератора кислорода
Генератор кислорода представляет собой устройство, использующее передовую технологию адсорбции при переменном давлении PSA, использующее в качестве сырья чистый сжатый воздух и цеолитовое молекулярное сито в качестве адсорбента для извлечения кислорода высокой чистоты при комнатной температуре. Оборудование обладает такими преимуществами, как стабильная работа, удобство эксплуатации и обслуживания, высокая чистота выходного кислорода и низкие затраты на входе. Профессиональные продукты могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями пользователей.
Генераторы кислорода могут широко использоваться в различных областях, таких как медицинская дыхательная техника, промышленная резка, сельское хозяйство и рыболовство, продукция этой серии имеет сертификаты CE и ISO9001, ISO13485.
Отображение изображения
Время публикации: 01.12.2021