• баннер 8

Генератор кислорода высокой концентрации с системой заправки баллонов. Кислородная установка для медицинских учреждений, больниц и учреждений здравоохранения.

Генератор кислорода на основе цеолита PSA с молекулярным ситом
(Синий шрифт для просмотра гиперссылки)
Наша компания специализируется на производстве различных видов компрессоров, таких как:Диафрагменный компрессор,Pкомпрессор ИстонВоздушные компрессорыгенератор азота,Генератор кислорода,Газовый баллони т. д. Вся продукция может быть изготовлена ​​на заказ в соответствии с вашими параметрами и другими требованиями.

Принцип работы

После сжатия сжатым воздухом компрессором, очищенный воздух после удаления пыли, масла и сушки поступает в резервуар для хранения воздуха, а затем через впускной клапан А поступает в адсорбционную башню А. В это время давление в башне повышается, молекулы азота в сжатом воздухе адсорбируются цеолитным молекулярным ситом, а неадсорбированный кислород проходит через адсорбционный слой и через выпускной клапан поступает в кислородный буферный резервуар. Этот процесс называется адсорбцией. После завершения процесса адсорбции адсорбционные башни А и В соединяются через выравнивающий клапан для уравновешивания давления в двух башнях. Этот процесс называется выравниванием давления. После завершения выравнивания давления сжатый воздух проходит через впускной клапан В и поступает в адсорбционную башню В, и описанный выше процесс адсорбции повторяется. Одновременно с этим кислород, адсорбированный молекулярным ситом в адсорбционной башне А, декомпрессируется и выпускается в атмосферу через выпускной клапан А. Этот процесс называется десорбцией, при этом насыщенное молекулярное сито адсорбируется и регенерируется. Аналогичным образом, в правой башне также происходит десорбция, когда в башне А происходит адсорбция. После завершения адсорбции в башне В она также переходит в процесс выравнивания давления, а затем переключается на адсорбцию в башне А, так что цикл чередуется и непрерывно производит кислород. Все вышеописанные основные этапы процесса автоматически контролируются ПЛК и автоматическим переключающим клапаном.

Технические характеристики
1. Оснащен оборудованием для предварительной обработки воздуха, таким как холодильная осушительная установка, что эффективно гарантирует срок службы молекулярного сита.
2. Использование высококачественного пневматического клапана, короткое время открытия и закрытия, отсутствие утечек, срок службы более 3 миллионов циклов, соответствие требованиям частого использования в процессе адсорбции с изменением давления и высокая надежность.
3. Благодаря использованию ПЛК-управления обеспечивается полностью автоматическая работа, удобное техническое обслуживание, стабильная производительность и низкий уровень отказов.
4. Производство и чистота газа могут регулироваться в пределах соответствующего диапазона.
5. Непрерывная оптимизация технологического процесса в сочетании с выбором новых молекулярных сит позволяет минимизировать энергопотребление и капиталовложения.
6. Устройство поставляется в комплекте, что сокращает время монтажа на месте и обеспечивает быструю и простую установку.
7. Компактная конструкция, меньшая занимаемая площадь.

Процесс генерации кислорода

Генератор кислорода — это устройство, использующее передовую технологию адсорбции с изменением давления (PSA), в качестве сырья которого используется чистый сжатый воздух, а в качестве адсорбента — цеолитовое молекулярное сито. Он позволяет извлекать кислород высокой чистоты при комнатной температуре. Оборудование обладает преимуществами стабильной работы, удобства эксплуатации и обслуживания, высокой чистоты получаемого кислорода и низкой себестоимости. Профессиональные продукты могут быть изготовлены на заказ в соответствии с конкретными потребностями пользователей.

Генераторы кислорода могут широко использоваться в различных областях, таких как медицинская терапия, промышленная резка, сельское хозяйство и рыболовство. Продукция этой серии имеет сертификаты CE, ISO9001 и ISO13485.

система генератора кислорода    Изображение

20(1)10(1)


 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Дата публикации: 01.12.2021