(Синий шрифт для просмотра гиперссылки)
Принцип работы
После сжатия воздушным компрессором неочищенный воздух поступает в резервуар для хранения воздуха после удаления пыли, удаления масла и сушки, а затем поступает в адсорбционную башню А через впускной клапан А.В это время давление в башне повышается, молекулы азота в сжатом воздухе адсорбируются цеолитовым молекулярным ситом, а неадсорбированный кислород проходит через адсорбционный слой и попадает в кислородный буферный резервуар через выпускной клапан.Этот процесс называется адсорбцией.После завершения процесса адсорбции адсорбционная колонна А и адсорбционная колонна В соединяются через клапан выравнивания давления, чтобы сбалансировать давление в двух колоннах.Этот процесс называется выравниванием давления.После завершения выравнивания давления сжатый воздух проходит через впускной клапан B и поступает в адсорбционную башню B, и описанный выше процесс адсорбции повторяется.В то же время кислород, адсорбированный молекулярным ситом в адсорбционной башне А, декомпрессируется и выбрасывается в атмосферу через выпускной клапан А. Этот процесс называется десорбцией, и насыщенное молекулярное сито адсорбируется и регенерируется.Аналогично, правая башня также десорбируется, когда происходит адсорбция в башне А.После завершения адсорбции в башне B она также вступит в процесс выравнивания давления, а затем переключится на адсорбцию в башне A, так что цикл будет чередоваться и непрерывно производить кислород.Все вышеупомянутые основные этапы процесса автоматически контролируются ПЛК и автоматическим переключающим клапаном.
Технические характеристики
1. Оснащен оборудованием для предварительной обработки воздуха, таким как холодильная сушилка, что эффективно гарантирует срок службы молекулярных сит.
2. Использование высококачественного пневматического клапана, короткое время открытия и закрытия, отсутствие утечек, срок службы более 3 миллионов раз, соответствие требованиям частого использования процесса адсорбции при перепаде давления и высокая надежность.
3. Используя управление ПЛК, он может реализовать полностью автоматическую работу, удобное обслуживание, стабильную работу и низкий уровень отказов.
4. Производство и чистоту газа можно регулировать в соответствующем диапазоне.
5. Постоянно оптимизированная конструкция процесса в сочетании с выбором новых молекулярных сит сводит к минимуму потребление энергии и капитальные вложения.
6. Устройство собрано в полную комплектацию, что позволяет сократить время монтажа на месте и обеспечить быстрый и простой монтаж на месте.
7. Компактная конструкция, меньше занимаемой площади.
Процесс генератора кислорода
Генератор кислорода - это устройство, в котором используется передовая технология адсорбции при переменном давлении PSA, используется чистый сжатый воздух в качестве сырья и цеолитовое молекулярное сито в качестве адсорбента для извлечения кислорода высокой чистоты при комнатной температуре. Оборудование имеет преимущества стабильной работы, удобной эксплуатации. и обслуживание, высокая чистота выходного кислорода и низкие затраты.профессиональные продукты могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями пользователей.
Генераторы кислорода могут широко использоваться в различных областях, таких как медицинская помощь, промышленная резка, сельское хозяйство и рыболовство. Продукты этой серии имеют сертификаты CE и ISO9001, ISO13485.
Отображение изображения
Время публикации: 01 декабря 2021 г.