Винтовые компрессоры занимают почти всю долю рынка пневматических систем мощностью более 22 кВт при номинальном давлении 0,7–1,0 МПа. Этому способствует повышение их производительности и надежности, а также снижение затрат на техническое обслуживание и начальных расходов.
Тем не менее, поршневой компрессор двойного действия по-прежнему остается самым эффективным компрессором. Форма ротора шнека снижает диапазон высокой эффективности винтового компрессора. Поэтому улучшенный профиль ротора, усовершенствованная технология обработки и инновационная конструкция являются ключевыми факторами, определяющими эффективность винтового компрессора.
Например, низкоскоростной винтовой компрессор с прямым приводом может обеспечить давление на выходе 0,7 МПа и объем воздуха 0,13-0,14 м³, что составляет 90-95% от производительности двухтактного поршневого компрессора. Для большинства пользователей, за исключением случаев, когда потребление энергии особенно значительно, из-за более высоких первоначальных инвестиций (стоимости покупки) более эффективный двухтактный поршневой компрессор часто оказывается нерентабельным из-за длительного срока окупаемости инвестиций.
При надлежащем техническом обслуживании винтовой компрессор может работать 10 лет и более. При этом его система управления с возможностями диагностики и обработки неисправностей может указывать интервал замены масла в зависимости от рабочей температуры, что также повышает надежность и срок службы компрессора.
поддерживать
С точки зрения затрат на техническое обслуживание винтовые компрессоры имеют преимущества перед поршневыми. Поршневые компрессоры двойного действия имеют более короткие интервалы между техническим обслуживанием, чем винтовые компрессоры. Клапан, поршневое кольцо и другие изнашиваемые детали поршневого компрессора требуют периодического технического обслуживания.
Основное техническое обслуживание винтового компрессора включает замену масла, масляного фильтра и маслоотделителя. Иногда замена оборудования со стороны воздушного потока и инспекционной стороны винтового ротора требует значительных затрат, но обычно компрессор может прослужить 10 лет и более.
Стандартный винтовой компрессор оснащен контроллером на основе микропроцессора или электрического управления. Эти контроллеры позволяют винтовому ротору поддерживать нагрузку 100% времени. Одна из основных функций контроллера — регулировка воздушного потока для обеспечения максимальной эффективности работы машины при полной нагрузке, частичной нагрузке и холостом ходу.
Некоторые контроллеры для винторезных станков обладают множеством других полезных функций управления, таких как мониторинг работы, предупреждение об остановке и напоминание о техническом обслуживании.
Наличие в эксплуатации хорошо работающего и обслуживаемого двухтактного поршневого компрессора является преимуществом. Такое оборудование можно координировать и распределять, используя регулярный ремонт и техническое обслуживание, что позволит создать успешную систему сжатого воздуха.
смазка
В зависимости от условий смазки поршневые компрессоры можно разделить на два типа: смазываемые и несмазываемые. В смазываемом агрегате смазочное масло подается в цилиндр сжатия для уменьшения трения между цилиндром и поршневым кольцом. В нормальных условиях хорошо смазанное поршневое кольцо может прослужить несколько лет, а применение современных материалов позволяет продлить срок службы поршневого кольца в агрегате сухого типа более чем на 8000 часов.
Разница в стоимости поршневых двигателей с масляной смазкой и без нее является важным фактором, который следует учитывать. В некоторых случаях требуется сжатый воздух или газ без масла. Первоначальные инвестиции в двигатель без смазки на 10-15% выше, при этом разница в энергопотреблении и эффективности невелика. Наибольшая разница заключается в стоимости технического обслуживания двух типов двигателей. Стоимость обслуживания двигателя без смазки в четыре раза и более выше, чем у двигателя с масляной смазкой.
Несбалансированная сила и больший вес поршневого компрессора являются основными факторами, влияющими на стоимость установки. Обычно для поршневого агрегата требуется тяжелое основание и толстый фундамент. Разумеется, производитель компрессора предоставит необходимые данные для строительства основания.
Хотя первоначальные инвестиции и затраты на установку поршневого компрессора выше, чем у винтового, срок службы поршневого компрессора при надлежащем техническом обслуживании может быть в 2-5 раз дольше, чем у винтового компрессора.
На протяжении десятилетий поршневой компрессор зарекомендовал себя как надежная машина для тяжелых условий эксплуатации. Благодаря развитию технологий, при обеспечении высокого качества воздуха, затраты на техническое обслуживание поршневых компрессоров значительно снизились. В агрегатах с номинальным давлением 0,7–1,0 МПа, будь то сжатый воздух или другие газы, поршневой компрессор по-прежнему остается лучшим выбором.
Дата публикации: 03.12.2021