• баннер 8

Распространенные проблемы и решения диафрагменных компрессоров

Мембранные компрессоры играют важную роль во многих отраслях промышленности, но во время их эксплуатации могут возникнуть типичные проблемы с обслуживанием.Вот несколько решений для решения этих проблем:

Проблема 1: разрыв диафрагмы

Разрыв диафрагмы является распространенной и серьезной проблемой в диафрагменных компрессорах.Причинами разрыва диафрагмы могут быть усталость материала, избыточное давление, воздействие посторонних предметов и т.п.

     Решение:Сначала выключите и разберите для проверки.Если это незначительное повреждение, его можно отремонтировать;Если разрыв серьезный, необходимо заменить новую диафрагму.При замене диафрагмы важно убедиться, что выбран надежный и соответствующий требованиям продукт.В то же время проверьте соответствующую систему контроля давления, чтобы убедиться, что давление стабильно в пределах нормального диапазона и избежать чрезмерного давления, вызывающего повторный разрыв диафрагмы.

e915e6bbf66b714c3d0e71096fd54dcda0a5768e

Проблема 2: Неисправность клапана

Неисправность клапана может проявляться в виде негерметичности, заклинивания или повреждения клапана.Это повлияет на эффективность впуска и выпуска компрессора.

Решение: Регулярно очищайте воздушный клапан от грязи и примесей, чтобы предотвратить залипание.На наличие утечек в воздушных клапанах проверьте уплотнительную поверхность и пружину.При наличии износа или повреждения своевременно заменяйте соответствующие компоненты.При установке воздушного клапана следите за правильным положением установки и усилием затяжки.

Проблема 3: Плохая смазка

Недостаточная смазка или плохое качество смазочного масла могут привести к повышенному износу и даже заклиниванию движущихся частей.

Решение: Регулярно проверяйте уровень и качество смазочного масла и заменяйте смазочное масло в соответствии с предписанным циклом.Одновременно проверьте трубопроводы и масляные насосы системы смазки, чтобы убедиться, что смазочное масло может нормально подаваться в каждую точку смазки.

Проблема 4: Износ поршня и гильзы цилиндра.

После длительной эксплуатации между поршнем и гильзой цилиндра может возникнуть чрезмерный износ, влияющий на производительность и герметичность компрессора.

Решение: Измерьте изношенные детали, и если износ находится в допустимых пределах, ремонт можно выполнить с помощью таких методов, как шлифовка и хонингование;При сильном износе необходимо заменить новые поршни и гильзы цилиндров.При установке новых компонентов обратите внимание на регулировку зазора между ними.

Проблема 5: Старение и утечка уплотнений

Уплотнения со временем стареют и затвердевают, что приводит к утечкам.

Решение: Регулярно проверяйте состояние уплотнений и своевременно заменяйте устаревшие уплотнения.При выборе уплотнений важно подобрать подходящий материал и модель, исходя из условий работы.

Проблема 6: Электрическая неисправность

Отказы электрической системы могут включать отказы двигателя, отказы контроллера, отказы датчиков и т. д.

Решение: При неисправности двигателя проверьте обмотки, подшипники и проводку двигателя, отремонтируйте или замените поврежденные компоненты.Проведите соответствующее обнаружение и техническое обслуживание неисправностей контроллера и датчиков, чтобы обеспечить нормальную работу электрической системы.

Проблема 7: Проблема с системой охлаждения.

Неисправность системы охлаждения может привести к перегреву компрессора, что повлияет на производительность и срок службы.

Решение: Проверьте, не заблокирован ли и не протекает ли трубопровод охлаждающей воды, и очистите накипь.Проверьте радиатор и вентилятор, чтобы убедиться, что они работают правильно.При неисправностях водяных насосов своевременно ремонтируйте или заменяйте их.

Например, на одном химическом заводе возникла проблема с разрывом диафрагмы диафрагменного компрессора.Обслуживающий персонал сначала остановил машину, разобрал компрессор и проверил степень повреждения диафрагмы.Обнаружили сильное повреждение диафрагмы и решили заменить ее на новую.В то же время они проверили систему регулирования давления и обнаружили, что клапан регулирования давления неисправен, из-за чего давление становится слишком высоким.Сразу заменили регулирующий клапан.После переустановки новой диафрагмы и отладки системы давления компрессор возобновил нормальную работу.

Короче говоря, для обслуживания диафрагменных компрессоров необходимо регулярное техническое обслуживание, позволяющее оперативно выявлять проблемы и принимать правильные решения.При этом обслуживающий персонал должен обладать профессиональными знаниями и навыками, строго соблюдать порядок проведения технического обслуживания, чтобы обеспечить безопасную и надежную работу компрессора.

 

 

 


Время публикации: 15 июля 2024 г.