Производитель диафрагменных компрессоров для подачи водорода с большой нагрузкой типа GZ

Диафрагменный компрессор - это объемный компрессор специальной конструкции. Это самый высокий уровень метода сжатия в области сжатия газа. Этот метод сжатия не имеет вторичного загрязнения. Он имеет очень хорошую защиту для сжатого газа. Хорошая герметизация, сжатый газ не загрязняется смазочным маслом и другими твердыми примесями. Поэтому он подходит для сжатия высокочистых, редких драгоценных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных, токсичных и вредных, едких и газов высокого давления.
Мембранный компрессор — это вариант классического поршневого компрессора с резервными и поршневыми кольцами и уплотнением штока. Сжатие газа происходит с помощью гибкой мембраны, а не впускного элемента. Возвратно-поступательное движение мембраны осуществляется с помощью штока и кривошипно-шатунного механизма. С перекачиваемым газом соприкасаются только мембрана и корпус компрессора. По этой причине данная конструкция лучше всего подходит для перекачивания токсичных и взрывоопасных газов. Мембрана должна быть достаточно надежной, чтобы выдерживать нагрузку перекачиваемого газа. Она также должна обладать адекватными химическими свойствами и достаточной термостойкостью.
Диафрагменный компрессор в основном состоит из двигателей, оснований, коробок коленчатого вала, шатунов коленчатого вала, компонентов цилиндров, масляных и газовых трубопроводов, электрических систем управления и некоторых принадлежностей.

Диафрагменный компрессор — это компрессор объемного типа со специальной конструкцией. Это самый высокий уровень метода сжатия в области сжатия газа. Этот метод сжатия не имеет вторичного загрязнения и имеет очень хорошую защиту для сжатого газа. Он имеет большую степень сжатия, имеет хорошие характеристики уплотнения, а сжатый газ не загрязнен смазочным маслом и другими твердыми примесями. Поэтому он подходит для сжатия высокочистых, редких и драгоценных, легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и вредных, едких и газов высокого давления. Этот метод сжатия обычно обозначается на международном уровне для сжатия высокочистых газов, легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов, токсичных газов и кислорода. и многого другого.
А. Классификация по структуре:
Мембранные компрессоры бывают четырех основных типов: Z, V, D, L и т. д.;
Б. Классификация по материалу диафрагмы:
Материалы диафрагм диафрагменных компрессоров — металлические диафрагмы (в том числе из черного металла и цветного металла) и неметаллические диафрагмы;
C. Классификация по сжатым носителям:
Он может сжимать редкие и драгоценные газы, горючие и взрывоопасные газы, газы высокой чистоты, едкие газы и т. д.
D. Классификация по спортивной организации:
Шатун коленчатого вала, ползун коленчатого вала и т. д.;
E. Классификация по способу охлаждения:
Водяное охлаждение, масляное охлаждение, заднее воздушное охлаждение, естественное охлаждение и т. д.;
F. Классификация по способу смазки:
Смазка под давлением, смазка разбрызгиванием, внешняя принудительная смазка и т. д.

Компрессор состоит из трех частей диафрагм. Диафрагма зажимается по окружающему пространству стороной гидравлического масла и стороной технологического газа процесса. Диафрагма приводится в действие гидравлическим приводом в головке пленки для достижения сжатия и транспортировки газа. Основной корпус диафрагменного компрессора состоит из двух систем: системы гидравлического масла и системы сжатия газа, а металлическая мембрана разделяет эти две системы.

В принципе, структура мембранного компрессора делится на две части: гидравлическую рамку и пневматическую силовую рамку. В процессе сжатия есть два этапа: ход всасывания и ход нагнетания.