Производитель дожимного мембранного компрессора водорода типа GZ для тяжелых условий эксплуатации
Диафрагменный компрессор представляет собой объемный компрессор специальной конструкции.Это метод сжатия самого высокого уровня в области сжатия газа.Этот метод сжатия не имеет вторичного загрязнения.Он имеет очень хорошую защиту сжатого газа.Хорошее уплотнение, сжатый газ не загрязняется смазочным маслом и другими твердыми примесями.Поэтому он подходит для сжатия высокочистых, редких драгоценных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных, токсичных и вредных, агрессивных газов и газов высокого давления.
Мембранный компрессор представляет собой вариант классического поршневого компрессора с опорными и поршневыми кольцами и уплотнением штока.Сжатие газа происходит с помощью гибкой мембраны, а не впускного элемента.Мембрана, перемещающаяся вперед и назад, приводится в движение стержнем и механизмом коленчатого вала.С перекачиваемым газом контактируют только мембрана и компрессорная коробка.По этой причине данная конструкция лучше всего подходит для перекачки токсичных и взрывоопасных газов.Мембрана должна быть достаточно надежной, чтобы выдерживать нагрузку перекачиваемого газа.Он также должен иметь соответствующие химические свойства и достаточную термостойкость.
Диафрагменный компрессор в основном состоит из двигателей, оснований, коробок коленчатого вала, шатунов коленчатого вала, компонентов цилиндров, нефте- и газопроводов, электрических систем управления и некоторых аксессуаров.
Мембранный компрессор представляет собой компрессор объемного действия специальной конструкции.Это метод сжатия самого высокого уровня в области сжатия газа.Этот метод сжатия не имеет вторичного загрязнения и обеспечивает очень хорошую защиту сжатого газа.Он имеет большую степень сжатия, обладает хорошими герметизирующими характеристиками, а сжатый газ не загрязняется смазочным маслом и другими твердыми примесями.Поэтому он подходит для сжатия высокочистых, редких и драгоценных, легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и вредных, коррозионных газов и газов высокого давления.Этот метод сжатия обычно используется на международном уровне для сжатия газов высокой чистоты, легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов, токсичных газов и кислорода.и многое другое.
А. Классифицируются по структуре:
Мембранные компрессоры бывают четырех основных типов: Z, V, D, L и т. д.;
B. Классификация по материалу диафрагмы:
Материалами мембран диафрагменных компрессоров являются металлические диафрагмы (включая черный металл и цветные металлы) и неметаллические диафрагмы;
C. Классифицируется по сжатым средам:
Он может сжимать редкие и драгоценные газы, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные газы, газы высокой чистоты, агрессивные газы и т. д.
D. Классификация по спортивной организации:
Шатун коленчатого вала, кривошипный ползунок и т. д.;
E. Классифицируется по методу охлаждения:
Водяное охлаждение, масляное охлаждение, заднее воздушное охлаждение, естественное охлаждение и т. д.;
F. Классификация по методу смазки:
Смазка под давлением, смазка разбрызгиванием, внешняя принудительная смазка и т. д.
Компрессор состоит из трех частей диафрагм.Диафрагма зажимается вдоль окружающей области со стороны гидравлического масла и со стороны технологического газа.Диафрагма приводится в движение гидравлическим приводом в пленочной головке для сжатия и транспортировки газа.Основной корпус диафрагменного компрессора состоит из двух систем: системы гидравлического масла и системы сжатия газа, причем эти две системы разделены металлической мембраной.
По сути, конструкция диафрагменного компрессора разделена на две части: гидравлический каркас и пневматический силовой каркас.Процесс сжатия состоит из двух этапов: такта всасывания и такта подачи.
ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ ДИАФРАГМНЫХ КОМПРЕССОРОВ СЕРИИ GZ
Таблица параметров мембранного компрессора серии GZ | ||||||||
Модель | Охлаждение вода (л/ч) | Поток (Нм³/ч) | Вход давление (МПа) | Выход давление (МПа) | Размеры Д×Ш×В(мм) | Вес (кг) | Мотор Мощность (кВт) | |
1 | ГЗ-2/3 | 1000 | 2.0 | 0,0 | 0,3 | 1200×700×1100 | 0 | 2.2 |
2 | ГЗ-5/0,5-10 | 200 | 5.0 | 0,05 | 1.0 | 1400×740×1240 | 650 | 2.2 |
3 | ГЗ-5/13-200 | 400 | 5.0 | 1.3 | 20 | 1500×760×1200 | 750 | 4.0 |
4 | ГЗ-15/3-19 | 500 | 15 | 0,3 | 1,9 | 1400×740×1330 | 750 | 4.0 |
5 | ГЗ-30/5-10 | 500 | 30 | 0,5 | 1.0 | 1400×740×1330 | 700 | 3.0 |
6 | ГЗ-50/9,5-25 | 600 | 50 | 0,95 | 2,5 | 1500×760×1200 | 750 | 5,5 |
7 | ГЗ-20/5-25 | 600 | 20 | 0,5 | 2,5 | 1400×760×1600 | 650 | 4.0 |
8 | ГЗ-20/5-30 | 1000 | 20 | 0,5 | 3.0 | 1400×760×1600 | 650 | 5,5 |
9 | ГЗ-12/0,5-8 | 400 | 12 | 0,05 | 0,8 | 1500×760×1200 | 750 | 4.0 |
10 | ГЗ—5/0,5-8 | 200 | 5.0 | 0,05 | 0,8 | 1400×740×1240 | 650 | 2.2 |
11 | ГЗ-14/39-45 | 500 | 14 | 3,9 | 4,5 | 1000×460×1100 | 700 | 2.2 |
12 | ГЗ-60/30-40 | 2100 | 60 | 3.0 | 4.0 | 1400×800×1300 | 750 | 3.0 |
13 | ГЗ-80/59-65 | 500 | 80 | 5,9 | 6,5 | 1200×780×1200 | 750 | 7,5 |
14 | ГЗ-30/7-30 | 1000 | 30 | 0,7 | 3.0 | 1400×760×1600 | 650 | 5,5 |
15 | ГЗ-10/0,5-10 | 200 | 10 | 0,05 | 1.0 | 1400×800×1150 | 500 | 4.0 |
16 | ГЗ-5/8 | 200 | 5.0 | 0,0 | 0,8 | 1400×800×1150 | 500 | 3.0 |
17 | ГЗ-15/10-100 | 600 | 15 | 1.0 | 10 | 1400×850×1320 | 1000 | 5,5 |
18 | ГЗ-20/8-40 | 1000 | 20 | 0,8 | 4.0 | 1400×850×1320 | 1000 | 4.0 |
19 | ГЗ-20/32-160 | 1000 | 20 | 3.2 | 16 | 1400×850×1320 | 1000 | 5,5 |
20 | ГЗ-30/7,5-25 | 1000 | 30 | 0,75 | 2,5 | 1400×850×1320 | 1000 | 7,5 |
21 | ГЗ-5/0,1-7 | 1000 | 5.0 | 0,01 | 0,7 | 1200×750×1000 | 600 | 2.2 |
22 | ГЗ-8/5 | 1000 | 8.0 | 0,0 | 0,5 | 1750×850×1250 | 1000 | 3.0 |
23 | ГЗ-11/0,36-6 | 400 | 11 | 0,036 | 0,6 | 1500×760×1200 | 750 | 3.0 |
24 | ГЗ-3/0,2 | 1000 | 3.0 | 0,0 | 0,02 | 1400×800×1300 | 1000 | 2.2 |
25 | ГЗ-80/20-35 | 1500 | 80 | 2.0 | 3,5 | 1500×800×1300 | 900 | 5,5 |
26 | ГЗ-15/30-200 | 1000 | 15 | 3.0 | 20 | 1400×1000×1200 | 800 | 4.0 |
27 | ГЗ-12/4-35 | 1000 | 12 | 0,4 | 3,5 | 1500×1000×1500 | 800 | 5,5 |
28 | ГЗ-10/0,5-7 | 400 | 10 | 0,05 | 0,7 | 1500×760×1200 | 750 | 3.0 |
29 | ГЗ-7/0,1-6 | 1000 | 7.0 | 0,01 | 0,6 | 1200×900×1200 | 800 | 3.0 |
30 | ГЗ-20/4-20 | 1000 | 20 | 0,4 | 2.0 | 1400×850×1320 | 750 | 2.2 |
31 | ГЗФ-42/120-350 | 1200 | 42 | 12 | 35 | 900×630×834 | 420 | 5,5 |
32 | ГЗ-7/0,1-6 | 1500 | 7 | 0,01 | 0,6 | 1200×900×1200 | 800 | 3.0 |
33 | ГЗ-120/80-85 | 1500 | 100 | 8.0 | 8,5 | 1200×900×1200 | 800 | 4.0 |
34 | ГЗ-5/6-10 | 1000 | 5.0 | 0,6 | 1.0 | 1200×700×1100 | 700 | 2.2 |
35 | ГЗ-7/50-350 | 1000 | 7.0 | 5.0 | 35 | 1150×700×1100 | 450 | 3.0 |
36 | ГЗ-20/7-30 | 1000 | 20 | 0,7 | 3.0 | 1400×760×1100 | 750 | 4.0 |
37 | ГЗ-62/40-56 | 1500 | 62 | 4.0 | 5,6 | 1200×700×1100 | 450 | 3.0 |
38 | ГЗ-15/10-12 | 1500 | 15 | 1.0 | 1.2 | 1200×700×1100 | 500 | 3.0 |
39 | ГЗ-14/6-20 | 1000 | 14 | 0,6 | 2.0 | 1200×700×1100 | 500 | 2.2 |
40 | ГЗ-350/120-450 | 1000 | 350 | 5-20 | 450 | 2350×1850×1100 | 7000 | 37 |
41 | ГЗ-936/8-8,3 | 2000 г. | 936 | 0,8 | 0,83 | 2100×1500×1700 | 2000 г. | 15 |
ОТПРАВИТЬ ПАРАМЕТРЫ ЗАПРОСА
Если вы хотите, чтобы мы предоставили вам подробный технический проект и предложение, предоставьте следующие технические параметры, и мы ответим на ваш адрес электронной почты или телефон в течение 24 часов.
Индивидуальные принимаются, пожалуйста, предоставьте нам следующую информацию:
1. Расход: _______Нм3/ч.
2. Газовая среда: ______ Водород или природный газ или кислород или другой газ?
3. Давление на входе: ___бар (г)
4. Температура на входе: _____ ℃
5. Давление на выходе: ____ бар (г)
6. Температура на выходе: ____ ℃
7. Место установки: _____в помещении или на открытом воздухе?
8. Температура окружающей среды: ____ ℃.
9. Источник питания: _В/_Гц/_3Ф?
10.Метод охлаждения газа: воздушное или водяное?
Наша компания может производить широкий выбор и типы диафрагменных компрессоров, таких как водородный компрессор, азотный компрессор, гелиевый компрессор, компрессор природного газа и т. д.
Выходное давление при 50 бар, 200 бар, 350 бар (5000 фунтов на квадратный дюйм), 450 бар, 500 бар, 700 бар (10 000 фунтов на квадратный дюйм), 900 бар (13 000 фунтов на квадратный дюйм) и другие давления могут быть настроены.