Компрессор кислорода высокой чистоты типа Gz, мембранный компрессор водорода природного газа, азотный компрессор сжиженного нефтяного газа
Мембранный газовый компрессор - это объемный компрессор специальной конструкции. Это самый высокий уровень метода сжатия в области сжатия газа. Этот метод сжатия не имеет вторичного загрязнения. Он имеет очень хорошую защиту для сжатого газа. Хорошая герметизация, сжатый газ не загрязняется смазочным маслом и другими твердыми примесями. Поэтому он подходит для сжатия высокочистых, редких драгоценных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных, токсичных и вредных, едких и газов высокого давления.
Мембранный газовый компрессор — это вариант классического поршневого компрессора с резервными и поршневыми кольцами и уплотнением штока. Сжатие газа происходит с помощью гибкой мембраны, а не впускного элемента. Возвратно-поступательное движение мембраны осуществляется с помощью штока и кривошипно-шатунного механизма. С перекачиваемым газом соприкасаются только мембрана и корпус компрессора. По этой причине данная конструкция лучше всего подходит для перекачивания токсичных и взрывоопасных газов. Мембрана должна быть достаточно надежной, чтобы выдерживать нагрузку перекачиваемого газа. Она также должна обладать адекватными химическими свойствами и достаточной термостойкостью.
Диафрагменный компрессор в основном состоит из двигателей, оснований, коробок коленчатого вала, шатунов коленчатого вала, компонентов цилиндров, масляных и газовых трубопроводов, электрических систем управления и некоторых принадлежностей.
Принцип процессаМембранный газовый компрессор
Диафрагменный компрессор состоит из трех частей диафрагм. Диафрагма зажимается по окружающему пространству стороной гидравлического масла и стороной технологического газа процесса. Диафрагма приводится в действие гидравлическим приводом в головке пленки для достижения сжатия и транспортировки газа. Основной корпус диафрагменного компрессора состоит из двух систем: системы гидравлического масла и системы сжатия газа, а металлическая мембрана разделяет эти две системы.
В принципе, структура мембранного компрессора делится на две части: гидравлическую рамку и пневматическую силовую рамку. В процессе сжатия есть два этапа: ход всасывания и ход нагнетания.
Преимущества мембранного компрессора:
- Хорошая герметизирующая способность.
- Цилиндр имеет хорошие показатели рассеивания тепла.
- Полностью безмасляный, чистота газа может быть гарантирована выше 99,999%.
- Высокая степень сжатия, высокое давление нагнетания до 1000 бар.
- Длительный срок службы, более 20 лет.
Список ссылок на мембранные компрессоры серии GZ
Модель | Расход охлаждающей воды (т/ч) | Объем (Нм³/ч) | Давление на впуске (МПа) | Давление выхлопных газов (МПа) | Размеры Д×Ш×В (мм) | Вес (т) | Мощность двигателя (кВт) |
ГЗ-2/3 | 1.0 | 2.0 | 0.0 | 0.3 | 1200×700×1100 | 0,5 | 2.2 |
ГЗ-5/0,5-10 | 0.2 | 5.0 | 0,05 | 1.0 | 1400×740×1240 | 0,65 | 2.2 |
ГЗ-5/13-200 | 0,4 | 5.0 | 1.3 | 20 | 1500×760×1200 | 0,75 | 4.0 |
ГЗ-15/3-19 | 0,5 | 15 | 0.3 | 1.9 | 1400×740×1330 | 0,75 | 4.0 |
ГЗ-30/5-10 | 0,5 | 30 | 0,5 | 1.0 | 1400×740×1330 | 0,7 | 3.0 |
ГЗ-50/9,5-25 | 0,6 | 50 | 0,95 | 2.5 | 1500×760×1200 | 0,75 | 5.5 |
ГЗ-20/5-25 | 0,6 | 20 | 0,5 | 2.5 | 1400×760×1600 | 0,65 | 4.0 |
ГЗ-20/5-30 | 1.0 | 20 | 0,5 | 3.0 | 1400×760×1600 | 0,65 | 5.5 |
ГЗ-12/0,5-8 | 0,4 | 12 | 0,05 | 0.8 | 1500×760×1200 | 0,75 | 4.0 |
ГЗ—5/0,5-8 | 0.2 | 5.0 | 0,05 | 0.8 | 1400×740×1240 | 0,65 | 2.2 |
ГЗ-14/39-45 | 0,5 | 14 | 3.9 | 4.5 | 1000×460×1100 | 0,7 | 2.2 |
ГЗ-60/30-40 | 2.1 | 60 | 3.0 | 4.0 | 1400×800×1300 | 0,75 | 3.0 |
ГЗ-80/59-65 | 0,5 | 80 | 5.9 | 6.5 | 1200×780×1200 | 0,75 | 7.5 |
ГЗ-30/7-30 | 1.0 | 30 | 0,7 | 3.0 | 1400×760×1600 | 0,65 | 5.5 |
ГЗ-10/0,5-10 | 0.2 | 10 | 0,05 | 1.0 | 1400×800×1150 | 0,5 | 4.0 |
ГЗ-5/8 | 0.2 | 5.0 | 0.0 | 0.8 | 1400×800×1150 | 0,5 | 3.0 |
ГЗ-15/10-100 | 0,6 | 15 | 1.0 | 10 | 1400×850×1320 | 1.0 | 5.5 |
ГЗ-20/8-40 | 1.0 | 20 | 0.8 | 4.0 | 1400×850×1320 | 1.0 | 4.0 |
ГЗ-20/32-160 | 1.0 | 20 | 3.2 | 16 | 1400×850×1320 | 1.0 | 5.5 |
ГЗ-30/7,5-25 | 1.0 | 30 | 0,75 | 2.5 | 1400×850×1320 | 1.0 | 7.5 |
ГЗ-5/0,1-7 | 1.0 | 5.0 | 0,01 | 0,7 | 1200×750×1000 | 0,6 | 2.2 |
ГЗ-8/5 | 1.0 | 8.0 | 0.0 | 0,5 | 1750×850×1250 | 1.0 | 3.0 |
ГЗ-11/0,36-6 | 0,4 | 11 | 0,036 | 0,6 | 1500×760×1200 | 0,75 | 3.0 |
ГЗ-3/0,2 | 1.0 | 3.0 | 0.0 | 0,02 | 1400×800×1300 | 1.0 | 2.2 |
ГЗ-80/20-35 | 1.5 | 80 | 2.0 | 3.5 | 1500×800×1300 | 0.9 | 5.5 |
ГЗ-15/30-200 | 1.0 | 15 | 3.0 | 20 | 1400×1000×1200 | 0.8 | 4.0 |
ГЗ-12/4-35 | 1.0 | 12 | 0,4 | 3.5 | 1500×1000×1500 | 0.8 | 5.5 |
ГЗ-10/0,5-7 | 0,4 | 10 | 0,05 | 0,7 | 1500×760×1200 | 0,75 | 3.0 |
ГЗ-7/0,1-6 | 1.0 | 7.0 | 0,01 | 0,6 | 1200×900×1200 | 0.8 | 3.0 |
ГЗ-20/4-20 | 1.0 | 20 | 0,4 | 2.0 | 1400×850×1320 | 0,75 | 2.2 |
Как получить расценки, если это индивидуальный компрессор?
Примечание: для других индивидуальных газовых компрессоров, пожалуйста, отправьте указанную ниже информацию на наш завод для расчета стоимости производства вашего изделия.
1.Расход: _______Нм3/ч
2. Газовая среда: ______ Водород или природный газ или кислород или другой газ?
3.Давление на входе: ___бар(изб.)
4. Температура на входе: _____ºC
5.Давление на выходе:____бар(изб.)
6. Температура на выходе: ____ºC
7.Место установки: _____в помещении или на открытом воздухе?
8. Температура окружающей среды в месте установки: ____ºC
9. Электропитание: _В/ _Гц/ _3ф?
10. Метод охлаждения газа: ______ воздушное охлаждение или водяное охлаждение?