Компрессор высокого качества кислорода типа G95Z, компрессор природного газа, мембранный компрессор водорода, компрессор азота, компрессор сжиженного нефтяного газа.
Диафрагменный газовый компрессор — это объемный компрессор особой конструкции. Это самый высокоэффективный метод сжатия в области газокомпрессии. Этот метод сжатия не вызывает вторичного загрязнения. Он обеспечивает очень хорошую защиту сжатого газа. Благодаря хорошей герметизации сжатый газ не загрязняется смазочным маслом и другими твердыми примесями. Поэтому он подходит для сжатия газов высокой чистоты, редких и ценных газов, легковоспламеняющихся и взрывоопасных, токсичных и вредных, коррозионных газов, а также газов высокого давления.
Диафрагменный газовый компрессор — это вариант классического поршневого компрессора с опорой, поршневыми кольцами и уплотнением штока. Сжатие газа происходит с помощью гибкой мембраны, а не всасывающего элемента. Перемещающаяся вперед и назад мембрана приводится в движение штоком и коленчатым валом. Только мембрана и корпус компрессора контактируют с перекачиваемым газом. По этой причине такая конструкция лучше всего подходит для перекачивания токсичных и взрывоопасных газов. Мембрана должна быть достаточно надежной, чтобы выдерживать нагрузку от перекачиваемого газа. Она также должна обладать адекватными химическими свойствами и достаточной термостойкостью.
Диафрагменный компрессор в основном состоит из двигателей, оснований, коробок коленчатого вала, шатунов коленчатого вала, компонентов цилиндров, нефте- и газопроводов, систем электроуправления и некоторых принадлежностей.
Принцип процессаДиафрагменный газовый компрессор
Диафрагменный компрессор состоит из трех диафрагм. Диафрагма зажимается по окружающему пространству со стороны гидравлического масла и со стороны технологического газа. Диафрагма приводится в движение гидравлическим приводом в головке компрессора для обеспечения сжатия и транспортировки газа. Основной корпус диафрагменного компрессора состоит из двух систем: гидравлической системы и системы сжатия газа, а металлическая мембрана разделяет эти две системы.
В основном, конструкция диафрагменного компрессора состоит из двух частей: гидравлической и пневматической силовой рамы. В процессе сжатия выделяют два этапа: такт всасывания и такт нагнетания.
Преимущества диафрагменного компрессора:
- Отличные герметизирующие свойства.
- Цилиндр обладает хорошими теплоотводящими свойствами.
- Полностью безмасляный, газ гарантированно обладает чистотой более 99,999%.
- Высокая степень сжатия, высокое давление на выходе до 1000 бар.
- Длительный срок службы, более 20 лет.
Список характеристик диафрагменных компрессоров серии GZ
| Модель | Расход охлаждающей воды (т/ч) | Вытеснение (Нм³/ч) | Давление на впуске (МПа) | Давление выхлопных газов (МПа) | Габариты (Д×Ш×В) (мм) | Вес (т) | Мощность двигателя (кВт) |
| ГЗ-2/3 | 1.0 | 2.0 | 0.0 | 0.3 | 1200×700×1100 | 0,5 | 2.2 |
| ГЗ-5/0.5-10 | 0.2 | 5.0 | 0,05 | 1.0 | 1400×740×1240 | 0,65 | 2.2 |
| ГЗ-5/13-200 | 0,4 | 5.0 | 1.3 | 20 | 1500×760×1200 | 0,75 | 4.0 |
| ГЗ-15/3-19 | 0,5 | 15 | 0.3 | 1.9 | 1400×740×1330 | 0,75 | 4.0 |
| ГЗ-30/5-10 | 0,5 | 30 | 0,5 | 1.0 | 1400×740×1330 | 0.7 | 3.0 |
| ГЗ-50/9.5-25 | 0,6 | 50 | 0,95 | 2.5 | 1500×760×1200 | 0,75 | 5.5 |
| ГЗ-20/5-25 | 0,6 | 20 | 0,5 | 2.5 | 1400×760×1600 | 0,65 | 4.0 |
| ГЗ-20/5-30 | 1.0 | 20 | 0,5 | 3.0 | 1400×760×1600 | 0,65 | 5.5 |
| ГЗ-12/0.5-8 | 0,4 | 12 | 0,05 | 0,8 | 1500×760×1200 | 0,75 | 4.0 |
| ГЗ—5/0.5-8 | 0.2 | 5.0 | 0,05 | 0,8 | 1400×740×1240 | 0,65 | 2.2 |
| ГЗ-14/39-45 | 0,5 | 14 | 3.9 | 4.5 | 1000×460×1100 | 0.7 | 2.2 |
| ГЗ-60/30-40 | 2.1 | 60 | 3.0 | 4.0 | 1400×800×1300 | 0,75 | 3.0 |
| ГЗ-80/59-65 | 0,5 | 80 | 5.9 | 6.5 | 1200×780×1200 | 0,75 | 7.5 |
| ГЗ-30/7-30 | 1.0 | 30 | 0.7 | 3.0 | 1400×760×1600 | 0,65 | 5.5 |
| ГЗ-10/0.5-10 | 0.2 | 10 | 0,05 | 1.0 | 1400×800×1150 | 0,5 | 4.0 |
| ГЗ-5/8 | 0.2 | 5.0 | 0.0 | 0,8 | 1400×800×1150 | 0,5 | 3.0 |
| ГЗ-15/10-100 | 0,6 | 15 | 1.0 | 10 | 1400×850×1320 | 1.0 | 5.5 |
| ГЗ-20/8-40 | 1.0 | 20 | 0,8 | 4.0 | 1400×850×1320 | 1.0 | 4.0 |
| ГЗ-20/32-160 | 1.0 | 20 | 3.2 | 16 | 1400×850×1320 | 1.0 | 5.5 |
| ГЗ-30/7.5-25 | 1.0 | 30 | 0,75 | 2.5 | 1400×850×1320 | 1.0 | 7.5 |
| ГЗ-5/0.1-7 | 1.0 | 5.0 | 0,01 | 0.7 | 1200×750×1000 | 0,6 | 2.2 |
| ГЗ-8/5 | 1.0 | 8.0 | 0.0 | 0,5 | 1750×850×1250 | 1.0 | 3.0 |
| ГЗ-11/0.36-6 | 0,4 | 11 | 0,036 | 0,6 | 1500×760×1200 | 0,75 | 3.0 |
| ГЗ-3/0.2 | 1.0 | 3.0 | 0.0 | 0,02 | 1400×800×1300 | 1.0 | 2.2 |
| ГЗ-80/20-35 | 1.5 | 80 | 2.0 | 3.5 | 1500×800×1300 | 0.9 | 5.5 |
| ГЗ-15/30-200 | 1.0 | 15 | 3.0 | 20 | 1400×1000×1200 | 0,8 | 4.0 |
| ГЗ-12/4-35 | 1.0 | 12 | 0,4 | 3.5 | 1500×1000×1500 | 0,8 | 5.5 |
| ГЗ-10/0.5-7 | 0,4 | 10 | 0,05 | 0.7 | 1500×760×1200 | 0,75 | 3.0 |
| ГЗ-7/0.1-6 | 1.0 | 7.0 | 0,01 | 0,6 | 1200×900×1200 | 0,8 | 3.0 |
| ГЗ-20/4-20 | 1.0 | 20 | 0,4 | 2.0 | 1400×850×1320 | 0,75 | 2.2 |
Как получить ценовое предложение, если речь идёт о компрессоре, изготовленном на заказ?
Примечание: для других газовых компрессоров, изготовленных по индивидуальному заказу, пожалуйста, предоставьте на наш завод следующую информацию для расчета себестоимости производства вашего изделия.
1. Расход: _______Нм³/ч
2. Газообразная среда: ______ Водород, природный газ, кислород или другой газ?
3. Входное давление: ___бар (изб.)
4. Температура на входе: _____ºC
5. Выходное давление: ____ бар (изб.)
6. Температура на выходе: ____ºC
7. Место установки: _____ внутри или снаружи помещения?
8. Температура окружающей среды в данном месте: ____ºC
9. Источник питания: _В/ _Гц/ _3Ф?
10. Способ охлаждения газа: воздушное охлаждение или водяное охлаждение?

















